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對(duì)于制砂機(jī)生產(chǎn)線而言，其在使用的時(shí)候，工藝流程有兩種：干法以及濕法兩種生產(chǎn)方式，這兩種方式各自的配置不太相同，投入成本等方面也不同，各自有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，下面我們來(lái)介紹一下兩者的不同：
1、對(duì)于干法制砂機(jī)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，主要是應(yīng)用于北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴(yán)重缺乏的地區(qū)，該方法可以有效的解決砂石中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問(wèn)題，現(xiàn)在很多的南方大中型水電人工砂石料系統(tǒng)也常常采用這種方法，在這種制砂機(jī)生產(chǎn)線中，一般采用干法制砂分級(jí)機(jī)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水洗制砂，既可節(jié)水又可減少污染，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，而且還可根據(jù)需要靈活調(diào)整砂中石粉含量，選分精度高，成品中顆粒直徑控制在90μm以上，適用于各級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn)；
2、對(duì)于濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，這種工藝產(chǎn)生較早，適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū)，主要是采用水洗方式來(lái)對(duì)該工藝成品進(jìn)行清洗操作的。
制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響高效制砂機(jī)的正常工作。
若含水量較高，那么物料在高效制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí)，容易粘附，在下料輸送過(guò)程中也容易堵塞，造成制砂能力減小。
解決這方面的問(wèn)題，先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果物料濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。
1.制砂機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，建議請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可，切勿私自拆卸核心部件。
2.葉輪的養(yǎng)護(hù)。葉輪是制砂機(jī)重要的零部件之一，同時(shí)也是脆弱的一個(gè)部位。保護(hù)好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率，還能延長(zhǎng)制砂機(jī)的使用壽命。
3.葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)料口看應(yīng)該是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則就要調(diào)整電機(jī)接線位置；進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)，且石料尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，石料過(guò)大會(huì)引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；
4.停機(jī)時(shí)要先停止給料，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢，否則會(huì)造成壓死葉輪現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時(shí)更換磨損葉輪，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
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